安全隐患为何反复出现屡禁不止？

　　安全隐患为何反复出现、屡禁不止？
　　安全管理过程中，下列现象是否屡见不鲜，而且存在于大多数人心中呢？
　　一，我们从上到下对发现的隐患大多数的思考就是消除掉即可。哪里发现的，除掉发现之处的隐患即可。好点的企业进行全面排查、举一反三，有类似的隐患消除即可，从来不问，这个隐患为什么会存在，过一段时间，又出现了相同的隐患，又再次重复上述的步骤。
　　第二，企业的领导从来没有要求这类隐患以后不能再出现，除非这类隐患导致了较严重的事故。同时，企业从上到下都认为隐患是不可消除的，出现隐患是不能避免的，从来没有考虑过让隐患越来越少。
　　第三，企业的管理者大多数传承了上一代的管理思路，上一代管理者就是这样管理隐患的。
　　第四，现在政府管理部门要求对发现的隐患要立行立改，所以企业的管理者越来越对隐患消除的时间有了更快的要求，即从发现到消除隐患不超过一天，除非个别不能消除的隐患，且最好在检查人员离开之前消除些隐患，以表明企业对安全、对隐患的重视。
　　以上管理理念导致了我们大多数企业隐患的反复出现、屡禁不止，从而在几个偶然因素同时叠加时，导致事故的发生。
　　优秀管理企业的做法
　　对隐患的管理理念要从现在的不可避免转变为消除、替代、隔离、工程控制、管理措施的管理理念，这就要求发现隐患就要从根上进行消除，不能使隐患重复出现。
　　例如，在检查中发现企业的设备防护罩防护不足，企业就要从消除、替代、隔离、工程控制、管理措施的顺序考虑能不能解决隐患，如果从消除、替代、隔离、工程控制上都没有办法解决，则从标准上先找出规范标准的依据，或国外更高的标准或实践作业，经讨论制定出企业的标准，并以发现的隐患对所有企业人员进行培训教育，并对企业内所有的防护罩进行排查，按照风险大小，制定整改的计划，并全部整改到位，彻底根除类似问题。
　　再如，企业发现卸原料塑料包装袋（50千克袋）时，人站在塑料袋上卸塑料袋比较危险，容易发生高处坠落事故。一般企业的做法是对员工进行教育，提醒员工一定要注意高处坠落，并进行培训，最多再加上考试。较好的企业在成品塑料袋位置配置上一个生命绳，以便使卸车人员系上安全带，把安全带的锚挂在生命绳上。更好的企业对供应商提出要求，使用托架，以便使用叉车直接作业，彻底改变原来人站在塑料成品袋上进行作业的方式，从而彻底消除了高处坠落的隐患。这是典型的消除替代的方法在消除隐患方面具体运用的一个例子。
　　另外，要采用这种理念消除隐患，就要对每次发现的隐患分析原因，最好找到根原因，才能制定出有效的措施，避免类似隐患的重复发生。例如，检查发现地沟盖板破裂一块，一般企业的做法是换上一块新的，即消除了隐患。但有的企业进行了全面的排查，发现还有其他地方也有类似的情况发生，或排查后仅仅就是这块发生了破裂。
　　不论以上两种情况，好的企业都要问为什么或用某种方法进行原因分析，即为什么单单这块地沟盖板或这几块地沟盖板出现了破裂，是因为这块或这几块的地下环境特殊造成了腐蚀，还是因为这块或这几块被超重的车辆压过，或是因为这块或这几块的质量有问题等，以便找出真正的原因，从而制定有针对性的措施，以避免此类隐患的重复发生。
　　如果我们对待每一个隐患都是以上的管理思路和理论，则重复发生隐患会越来越少，企业的安全将不断得到提高。发现了隐患，对所有人进行培训和教育，并进行排查，是一个全员提高识别隐患能力的机会。培训、教育是学习，举一反三是巩固学习的实践。这点在隐患管理中非常重要，如果发现了一处隐患，企业其他车间、分厂都不知道先分析就被表面解决了，表面上看，虽然整改的速度快，但实际上是表面整改，没有达到彻底消除隐患的目的，同时全员识别隐患的能力也没有提高，很可能在其它车间也会出现类似的隐患，所以越是整改快的隐患越容易重复发生，这应该属于表面整改的范畴。
　　需要说明的是隐患既然要分析原因，找到根原因，就要耗费时间，不能立即整改，政府安全监管部门提出的立行立改，并不是要求所有隐患当天或检查组走之前即整改完成，而是针对有些企业对隐患久拖不决而提出的，实际上重复性隐患也属于久拖不决的问题，所以政府管理部门提出的立行立改真正的本意可能是：尽快分析原因，找到真正原因，并培训所有的人受到教育，提高员工和承包商识别隐患的能力，并按照风险等级制定整改计划，尽快整改，避免今后事故的发生。
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