HastelloyC59合金抗拉强度

　　HastelloyC59Alloy（哈氏C59合金）简介：
　　2。4605alloy5900Cr23Ni59Mo16
　　20世纪80年代后期，德国KruppVDM研究开发了合金59（1990年），它克服了合金C22和合金C276的缺点，含碳含硅量极低，不易于在热成形或焊接过程中产生晶界沉淀，热稳定性非常好。该合金具有优异的耐蚀能力，对矿物酸如硝酸、磷酸、硫酸和盐酸耐蚀性好，尤其适用于硫酸和盐酸的混合酸，耐40以下全浓度盐酸的腐蚀。对氯离子引起的应力腐蚀开裂不敏感。
　　由化学成分可见，合金59是C合金家族中镍含量最高的合金之一，并有最高的铬、钼含量，铁含量最少，通常小于1，没有添加任何其他元素如钨、铜、钛或钽等，是最“纯真”的NiCrMo合金。59合金中这种三元NiCrMo体系的纯净和平衡也正是该合金出色热稳定性的主要原因。
　　HastelloyC59化学成分
　　HastelloyC59物理性能
　　HastelloyC59腐蚀性能
　　HastelloyC系列合金是镍铬钼合金，与B系列合金不同的是，该系列合金适合在氧化性与还原性之间波动的混合溶液中使用，尤其适用于混入铁离子Fe3、铜离子Cu2等强氧化性离子的盐酸、硫酸溶液。
　　HastelloyC59焊接材料
　　镍基合金不像普通碳钢或低合钢那样强调焊接材料熔敷金属与母材的“等强度”而是从耐腐蚀性能出发着重于焊缝熔敷金属与母材具有相同防腐蚀能力。为了获得高的焊缝金属耐蚀性，可以选用合金含量高于母材的超匹配焊接材料，INCOWELD686CPT可作为常用的超合金焊接材料。
　　HastelloyC59应用
　　Hastelloy耐蚀合金的突出特点是抗均匀腐蚀、局部侵蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀和容易加工和焊接，因此在化工领域得到广泛应用，同时也越来越多地应用在能源、环保、石油与天然气、制药、烟气脱硫等领域。耐蚀合金的发展不仅克服了最初的HastelloyC合金的局限性，而且伴随化学工业对材料更加苛刻的要求，C系列合金的应用范围也在不断扩大。
　　工业界对于合金C276在高还原性腐蚀介质中优于C22的认识，导致C276再次风靡。目前，C276仍然是应用最多的NiCrMo合金。1980年代的C22已被合金59、686、C2000等1990年代合金所取代。随着人们对合金59出色的耐蚀性、良好的可焊性和热稳定性的认识，其应用趋势将进一步增强。合金59为化学加工、石油化工、污染控制和其他工业过程中最严重的腐蚀问题提供了解决途径。合金686和合金C2000也会同样在各种工业领域得到特殊应用。