使用什么激光传感器可以来测量板材厚度呢？

　　激光传感器在非接触、高精度检测场景，已经运用得非常广泛。这里就激光传感器的运用方法整理汇总如下：
　　1、机器人工具端位置检测机器人工具端位置检测通过XYZ的3轴来检测机器人手臂的夹头精度。使用长传感器探头，还可以进行远距离检测。
　　2、视觉系统探头的高度定位视觉系统探头的高度定位在基板检查下，进行视觉系统的Z轴方向定位。即使目标工件的材质发生变化，也可进行稳定检测。
　　3、滚动夹头的位置检测滚动夹头的位置检测检测薄膜卷取滚动夹头的位置。即使机械材料发生了变化，仍可大幅度地缩短工作时间。
　　4、切断机工件的定位切断机工件的定位在切断钢板之际，检测焊接枪的高度位置。即使工件的材质发生了变化，仍可实现稳定检测。
　　5、加压工序的厚度判断加压工序的厚度判断在加压工序下，通过厚度判断钢板的不同品种，以及检测2张供给。在大型压力机下，也可通过长传感器探头从远距离进行判断。
　　6、测量建材板的厚度宽测量建材板的厚度宽在挤出流程之后能立即对厚度和宽度同时执行测量。而且，使用厚度校正功能即可缩短安装和产品更换所需的工时。
　　7、辨别基板的1、2张辨别基板的1、2张在搬送基板之际，辨别基板的1、2张。即使基板的材质发生了变化，仍可实现稳定检测。
　　8、薄形板的厚度检测薄形板的厚度检测日常监视薄形板的厚度辨别。通过使用多点传感器探头，可以同时检测两端面和中央部的厚度不均。
　　9、橡胶带的接缝检测橡胶带的接缝检测检测橡胶带的接缝。通过上下检测方式，即使橡胶带发生不均，也能够实现稳定检测。
　　10、熔接的接缝检测熔接的接缝检测检测钢板熔接的接缝。通过凸距计数过滤功能，能够进行稳定检测。
　　11、堆积箱装置计数与叠层检测堆积箱装置计数与叠层检测非接触地检测运送中传送带上薄材张数计数和堆积箱内叠层变化。即使工件颜色变化也能稳定检测。
　　12、空调过滤器的计数空调过滤器的计数计算空调过滤器的张数。通过高通过滤功能，即使是高度不均的工件，也能够实现稳定检测。
　　13、运送至炉膛前平台倾斜度检测运送至炉膛前平台倾斜度检测通过对运送至炉膛前的平台进行多点检测后计算出倾斜度。在进行倾斜度修正后再运送产品可实现均匀的温度控制。
　　14、巧克力罐级别检测巧克力罐级别检测在不接触液面的情形下实施日常监视。通过长传感器探头，即使是狭窄的空间，也可在远处进行检测。
　　15、树脂零件的异品种辨别树脂零件的异品种辨别即使是品种高度差很小的零件，高精度传感器探头也能稳定判断。即使品种改变也可用存储功能设定项目至最大4种模式实现外部转换。
　　16、芯片的双重、有无检测芯片的双重、有无检测在搬送芯片的过程中，对双重、有无进行检测。即使在高速搬送的情形下，也能够实现稳定检测。
　　17、刻印高度控制刻印高度控制控制刻印机的头和工件的距离。即使目标工件发生变化，也能够实现稳定检测。
　　18、带卷取直径的控制带卷取直径的控制在卷出、卷取工序下，通过日常监视带的直径，来控制供给速度和张力滚轮。
　　19、熔接机焊接枪高度控制熔接机焊接枪高度控制控制熔接装置的焊接枪高度。通过日常监视全部