如何让质量工作环环相扣，不掉链子？

　　当“客户的需要”变成了“规格”，变成了“技术规范”，变成了“交付的要求”，其过程就像“传话游戏”那样，在输入和输出之间产生可笑的偏差。
　　这种偏差必然会降低产品的价值或者客户感知的价值。
　　一、横看成岭侧成峰，质量定义各不同
　　我在许多高层研讨会或沟通会上都会问：“你们负责销售的人来了没有？请你们告诉我，你们是如何定义质量的？”
　　销售部会说：“满足客户的需要。”
　　我说：“好，那么负责市场部门的人，你们怎么定义质量？”
　　市场部说：“了解客户的需求。”
　　我说：“很好，那么负责设计或研发部门的人，你们是如何定义质量的？”
　　往往这个时候研发部门都会说：“我们要满足设计的要求，满足技术的规范。”
　　我说：“好，接下来该问采购了。请问采购部怎么定义质量？
　　采购部负责人说：“第一要满足成本的要求，第二满足设计的要求，第三我们要满足交付的要求。”
　　我说：“好，那么制造部门，你们又如何定义质量？”
　　制造部门的人会说：“我们满足规格的要求。”
　　我说：“太好了，接下来该到物流了，物流部门的人，你们该如何定义质量呢？”
　　物流的人说：“那就是按照要求、按照时间去发货吧。”
　　“最后，该说服务部门了，请问你们又如何定义质量呢？”
　　二、环环相扣的质量链，为何总是“掉链子”
　　实际上，通过上述的对话，我们已经把企业从客户订单到向客户交付的一条”质量链”给描绘出来了。
　　在这个链条中，我们对于质量的定义是否一致呢？
　　从“客户的需要”变成了“规格”，变成了“技术规范”，变成了“交付的要求”，等等，是否像玩“传话游戏”那样输入和输出之间产生了可笑的偏差呢？
　　显然是这样的。那么，我请大家思考戴明老先生说过的一句话：管理的天敌就是偏差。那么，为什么会产生这种偏差或不一致呢？
　　如果我们再在每一部门连接处的偏差点画一条线的话，你会发现，实际上就形成了一堵纵横交织的边界，也就是我们所谓的“部门墙”或“部门壁垒”，而这些边界所带来的麻烦，就是我们相互之间所谓的一种“掉链子”的现象。
　　三、如何提升产品的价值或者客户感知的价值
　　其实，我们可以把企业的这条“质量链”截成三段：
　　从销售到市场、到研发，为一段，我们把它叫作“产品质量”段，换句话说，产品的质量是由这几个部门来决定的；
　　而采购、制造则为第二段，决定了“交付质量”；
　　第三段为物流和服务，这段决定是“支撑质量”。
　　由此，我们就会发现，我们所谓的“质量”变成了这三种质量的加减之和。如果我们用一个公式来表示的话，那就是：产品的价值或者客户感知的价值产品质量服务质量交付质量。
　　另外我们再考虑一个问题，就是在每一段之间都形成了一个偏差，而这种偏差反过来解读，这条“质量链”实际上就是一条“要求链”。
　　很显然，在每一个部分之间对“要求”的理解与把握都出现了一个不小的波动或偏差，如果计算出这种波动或偏差的“偏差率”或者叫“要求不符合率”，那么，我们再把它们用ABC表示，并带入上述公式，于是，我们就得出一个新的公式：
　　产品的价值或者客户感知的价值产品质量偏差率A服务支撑质量偏差率C交付质量偏差率B。
　　而结果呢？就没有达到预期，没有质量了，如果用什么衡量指数来表示这种“不符合要求的表现”，那就是大家熟知的“客户满意度”（CSI）和“不符合要求的代价”（PONC）或“质量成本”。
　　按照Groocock（JohnM。Groocock，TheChainofQuality《质量链》，JohnWileySons，1986，作者为克劳士比先生的老部下，曾任ITT欧洲部质量副总裁，TRW质量副总裁，伦敦大学学院博士）的产品价值公式，我们可以得到三个方面的启迪：
　　1。产品质量是五个责任部门精诚团结、协同一致的结果；
　　2。三部分质量的划分以及“偏差率”的统计，是便于同竞争对手做量化对比，进而驱动改进的有效方法；
　　3。提升客户的感知价值，减少PONC，自然成为提升质量竞争优势的两大抓手。
　　作者：杨钢
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