装配式外墙在渔人湾码头项目中的应用

　　当今社会，在全球范围内，人们对于环保、节能的关注，催生了对于绿色建筑的巨大需求。以装配式为主要特征的建筑工业化，被视为绿色建筑的最佳实现手段。建筑产业现代化作为实现绿色建筑的最主要方式，是指采用现代工业化生产方式替代现场现浇作业方式来建造建筑产品，通过标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理，提高工程质量，推进绿色施工，实现节能减排，改善人居环境。这是建筑产业转型升级的必然趋势，同时也是建筑师的一份社会责任。
　　现在的工业化建筑多是住宅项目的建筑工业化，用在公共建筑这样结构较复杂的项目上的还不多。渔人湾码头项目是建筑师根据当地特殊的地形地貌，独特的人文和景观环境来设计的，所以主体形式设计比较复杂，这就决定了它的工业化不可能做成常规的主体工业化，只能选择外墙这一比较容易实现又能体现建筑立面语言的部分以工业化的方式完成。
　　为了让渔人湾码头项目很好地融入周边环境，最大化满足沿江建筑观景要求，建筑师提出了地景建筑这一策略，将原本僵硬的直线改为活泼的曲线，形成层层退台，营造自然丰满、凹凸有致的梯田建筑形态。梯田是我们祖先为了生存而雕刻大地的杰作，是人类与自然和谐共生的文明成果。为了完美诠释如梯田般造型的曲线建筑，当时最初外墙方案是采用传统的陶板干挂方式，用小块的陶板采用人工干挂拼接成折线，通过折线模拟弧线线条，但实际的样板效果并不尽如人意，主要是不能很好地控制陶板之间的折线角度。
　　后来，建筑师了解到我们专做个性化设计的整体PC外墙系统，就与我们进行了多次技术沟通，并让我们用独特的PC外墙系统技术来做样板段。我们内部进行了慎重的技术研讨之后，决定做成弧形木模，将陶板反铺在弧形模具里，同时运用整体式拉索和锚具，将每段陶板沿着轴心线，一段一段形成不同的角度，形成整个带弧度的陶板单元体，然后采用反打工艺在陶板背面喷筑混凝土，通过不锈钢连接件卡住陶板背面燕尾槽，再锚固在混凝土里，使预制外墙具有物理连接与机械连接的双重保护，保证建筑物寿命周期内的使用安全。这样也就把外饰面和结构层结合成一体，在工厂中预制成整体弧形单元板块后，再到现场吊装拼装成整个外墙。
　　与用单块陶板现场干挂相比，一体化PC外墙系统可以使曲线的线条更流畅，整个建筑形象更加自然丰满，既提高了安装速度，又能控制好整个外墙的弧线。同时具有优良的保温、隔热、隔声、防水等性能，且减少现场作业带来建筑垃圾、粉尘、噪音等污染，达到节水、节电、节材、缩短工期的作用，环保性能更突出，同时避免脱落，安全性更有保障。
　　另外，为了营造江边建筑动感和梦幻的夜景效果，我们把陶板斜向铺装，外立面沿高度方向做成锯齿形，将LED灯带藏于每个锯齿的后面，保证立面的完整与统一，实现了见光不见灯的效果，再配合白色陶板，整体更显优雅迷人，也成为了重庆江边别具一格的绚烂夜景，这也是得益于外墙预制技术。
　　可以预期，随着建筑工业化技术的不断进步以及相关配套标准的出台，建筑工业化必将在国内大环境及政策的推动下带来传统建筑业一次彻底的、深刻的革命，并迎来建筑产业化快速发展的黄金时期。对于建筑师而言，通过这个项目的实践，建筑师们也找到了建筑立面设计与工业化技术和趋势的契合点，也增强了以后进行工业化建筑立面设计的信心。