PVD黑钛 左阳极氧化VS右PVD纳米涂层黑钛 铝合金首选工艺为阳极氧化,性价比高。但是如果有更高的耐磨,零件加工精度等要求,那么PVD纳米涂层是值得信任的表面处理工艺。本次打样的为氧化铬基PVD纯黑色涂层,黑度为L30。黑度完全可以压制碳系DLC,且不担心炫彩和脆性问题。 由于该工艺主要针对外观件,结合力HF3级(比刀具HF1要差),但是满足国标出厂标准。 涂层名称 颜色 涂层硬度 抗氧化温度 摩擦系数 涂层厚度 ARO 黑色 1600HV 400 0。4 0。53m 基材:67系航空铝合金涂层需求:无撞击耐磨,不变形,m级加工精度表面失效原因:磨粒磨损 打样测试 第一次打样失败,温度高于200,导致铝合金膨胀变形。第二次忘记告知车间,过了超声波清洗线,结果铝合金被氧化了。第二次终于成功。但具体还是要交给客户测试。 PVD黑钛和阳极氧化的区别 重播 播放 00:0000:00正在直播 00:00 进入全屏 50 点击按住可拖动视频 PVD都黑钛,由于元素成分和偏压的原因,更接近纳米装饰镀,因此结合力、硬度和膜致密性都要差一些。但是因为采用的都是低温工艺,很适合铝合金、铜等低熔点金属,不会产生变形。 压铸铝,如A380,A365,A382等均不能做阳极氧化。 PVD黑钛 阳极氧化 表面硬度 通常在10002000HV 200500HV 黑度 L25L30 L35 膜厚 0。53m 540m 耐击穿电压 200V 2000V 耐冲击力 10,000Mpa 50kgcm500Mpa 折弯程度 90对折 4560对折 膜表面状态 光滑致密 多孔 PVD纳米涂层黑钛 黑钛属于PVD真空镀膜,能导电的材料都可以做涂层。由于价格等因素,并不能替代氧化工艺。PVD广泛用于刀具超薄硬质涂层、高硬抗粘黏模具涂层,低摩擦耐磨精密零件和高端装饰镀。 纳米涂层,7天打样 PVD黑钛替代硬质阳极氧化易镀1661