反渗透膜污染 、反渗透膜膜性能的损坏,而造成膜污染 (1)聚酯材料增强无纺布,约120m厚; (2)聚砜材料多孔中间支撑层,约40m厚; (3)聚酰胺材料超薄分离层,约0。2m厚。 根据其性能结构,如渗透膜膜性能损坏有可能有以下几点原因: (1)新反渗透膜的保养不规范; (2)保养符合要求下,贮存时间超出1年; (3)停运状态下,反渗透膜保养不规范; (4)环境温度在5以下; (5)系统在高压状态下运行; (6)关机时的操作不当。 净水器RO膜 、水质变化频繁而造成膜污染 原水水质同设计时的水质有变化,使预处理负荷加大,由于进水中含无机物、有机物、微生物、粒状物和胶体等杂质增多,因此膜污染机率增大。 、清洗不及时与清洗方法不正确而造成膜污染 在使用过程中,膜除了性能的正常衰减外,清洗不及时与清洗方法不正确也是导致膜污染严重的一个重要因素。 、没有正确投加药剂 复合聚酰胺膜在使用中,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。 、膜表面磨损 膜元件被异物堵塞或膜表面受到磨损(如沙粒等),此种情况要用探测法探测系统内元件,找到已经损坏元件,改造预处理,更换膜元件 对膜进行清洗 尽管料液经过各种预处理措施,长期使用后膜表面还可能产生沉积和结垢,使膜孔堵塞,产水量下降,因此对污染膜进行定期的清洗是必要的。但反渗透膜系统不能等到污染很严重后才来清洗,这样将会增加清洗难度,也使清洗步骤增多和清洗时间延长。要正确地把握清洗时机,及时清除污垢。 (1)清洗原则: 了解当地水质特征,对污染物进行化学分析,通过结果分析,来选择最佳的清洗剂和清洗方法,为特定的给水条件下找出最佳方法提供依据; (2)清洗条件: A、产品水量比正常时下降510。 B、为保证产品水量,修正温度后的供水压力增加1015。 C、透过水质电导率(含盐量增加)增加510。 D、多段RO系统,通过不同段的压降明显增加。 (3)清洗方法 先进行系统反冲; 再进行负压清洗; 有必要的情况下进行机械清洗; 再进行化学清洗; 有条件的可以超声清洗; 在线电场清洗是一种很好的方法,便价格昂贵; 由于化学清洗效果比较好,其余方法有些不容易实现,而各供应商提供的药剂虽名称及使用方法不尽相同,但其原理大致相同。 (4)清洗步骤如下: 清洗单段系统: A、配置清洗液; B、低流量输入清洗液; C、循环; D、浸泡; E、高流量水泵循环; F、冲洗; G、重启系统。 针对特殊污染物清洗有:清洗硫酸盐垢、清洗碳酸盐垢、清洗铁锰污染、清洗有机物污染等。