Inconel690合金材料 Inconel690合金是一种铬含量30的奥氏体镍基耐蚀合金。80年代以来,该合金以其优异的耐蚀性能及较高的强度渐渐取代对晶间腐蚀及晶间应力腐蚀开裂敏感性高的Inconel600合金,成为理想的核电蒸汽发生器传热管材料,国产690合金的耐点腐蚀性能均与进口材料相当。在国内外得到广泛应用。大量研究结果表明,对Inconel690合金施以固溶处理加特殊热处理综合工艺后,该合金具有更好的耐蚀性能。随着近年来Inconel690合金管材国产化的迫切需求,国内进行了大量研究,但多集中于特殊热处理阶段耐蚀性能的研究,有关固溶处理阶段的基础研究却很少。由于固溶处理对合金获得均匀单相组织,确定后续特殊热处理工艺参数和控制产品的最终性能至关重要。 Inconel690合金固溶处理 不同固溶温度对Inconel690合金室温和350高温力学性能的影响。随固溶温度升高,合金的抗拉强度(Rm)和屈服强度(RP0。2)下降,伸长率(A)略微上升。这是因为2个因素的影响所致:晶粒长大程度,即在一定固溶时间下,低温固溶时的平均晶粒尺寸比高温固溶时小,微裂纹穿越晶界时消耗的能量大,合金强度提高;低温固溶时,晶界处仍有部分未溶解的析出物,这些细小的第二相与位错产生交互作用,在一定程度上提高了合金的强度。 Inconel690合金力学性能 Inconel690合金固溶处理温度 固溶处理温度为满足爆破阀剪切盖690合金力学性能,固溶热处理的温度宜控制在偏向合金完全固溶温度的下限,在材料C含量控制在0。015~0。020时,固溶温度宜控制在1050比较合理。预计合金锻件晶粒度可控制在3~5级范围,m可控制在650~680MPa范围,A可控制在46~52,mA可控制在310~350,可以满足爆破阀剪切盖690合金力学性能指标的要求。 Inconel690合金焊接 (1)Inconel690焊接焊带熔敷金属高温低塑性裂纹产生的温度区间为950,相应的临界应变值为1。40。 (2)Inconel690合金点焊焊缝和周围的熔敷金属组织以柱状树枝晶为主,在该温度范围内点焊焊缝和焊缝周围的母材处存在裂纹,裂纹为沿晶开裂。在低温下裂纹尖端呈现明显的塑性变形,随着温度的升高,材料的脆性开裂倾向增大。